破碎腔是任何破碎設(shè)備都須具備配件，而復(fù)合圓錐破碎機(jī)破碎腔型具有產(chǎn)量高、能耗低的特點(diǎn)。在物料破碎作業(yè)時(shí)，在破碎腔內(nèi)進(jìn)行的破碎工作，是根據(jù)腔形和動(dòng)顎齒面軌跡性能值所決定的排料層高度，把各層物料逐次往下傳遞后進(jìn)行分層破碎的，碎腔的形狀是決定生產(chǎn)率、動(dòng)力消耗和襯板磨損等破碎機(jī)性能的重要因素。 在同樣的破碎壁直徑下，破碎行程更長、破碎比更大。在滿腔情況下更能利用層壓破碎作用，使成品粒度組成更穩(wěn)定、粒型（立方體）更優(yōu)。

破破碎腔作用

破碎腔是復(fù)合式破碎機(jī)破碎物料的的核心區(qū)域，沒有破碎腔設(shè)備無法破碎物料。例如，物料由給料口進(jìn)入破碎腔內(nèi)部，此進(jìn)物料在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近定錐表面,時(shí)而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。在這破碎腔不僅起提高破碎區(qū)域的作用，同時(shí)，由于破碎腔深而寬，還起到保證物料有足夠的破碎空間，使物料破碎均勻，大小相等的作用。

破碎腔的分類

破碎腔主要分”直線型”和”曲線型”兩種形狀。直線型破碎腔各連續(xù)的水平間形成的梯形斷面面積。直線型的破碎機(jī)生產(chǎn)率隨著卸料區(qū)的加深而大大減少；另一種是曲線型，它是將固定顎襯板改成曲線形，曲線是按破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小的原則而設(shè)計(jì)的，將已破碎的物料在容積大的破碎區(qū)向下降落，這不僅使所有的大塊物料容易移動(dòng)，而且也可以使細(xì)小的物料有可能從破碎區(qū)內(nèi)自由卸出，因而不易發(fā)生堵塞。

優(yōu)勢

1、復(fù)合圓錐式破碎機(jī)的破碎腔深度大，工作連續(xù)，生產(chǎn)能力高，單位電耗低等優(yōu)勢。

2、設(shè)計(jì)特殊，采用曲線型破碎腔的顎式破碎機(jī)破碎比更大大，產(chǎn)品粒度更均勻，襯板磨損更少。

3、進(jìn)入破碎腔的物料不應(yīng)多于能夠破碎和排出的物料，破碎后的物料應(yīng)能暢通地從破碎腔內(nèi)排出，以免物料的堵塞和過粉碎現(xiàn)象。且根據(jù)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率沿破碎腔高度變化曲線可知，自動(dòng)化程度高。